Parco macchine e attrezzature per stampi di precisione
A BARI
Esperienza, tecnologia e innovazione nel settore metalmeccanico
Attrezzature di Metalstamp
Parco macchine per lavorazioni meccaniche e controllo dei processi
Il parco macchine per lavorazioni meccaniche di Metalstamp rappresenta uno degli elementi fondamentali dell’intera struttura produttiva e consente di gestire internamente tutte le fasi di realizzazione degli stampi, dei componenti meccanici e delle unità di automazione.
L’azienda dispone di macchinari professionali selezionati per garantire precisione, stabilità operativa e continuità nei cicli di lavorazione. Ogni attrezzatura è affiancata da procedure di controllo e da una gestione tecnica che assicura la piena conformità agli standard richiesti dai diversi settori industriali.
La disponibilità di tecnologie diversificate consente di eseguire fresatura, tornitura, elettroerosione, trattamenti termici, rettifica e collaudi funzionali con un elevato grado di affidabilità.
Macchine Mazak e Mytron per lavorazioni di precisione
Il reparto di fresatura è dotato di centri di lavoro Mazak e Mytron, progettati per garantire accuratezza dimensionale e ripetibilità dei risultati. Queste macchine permettono di gestire componenti complessi, con geometrie tridimensionali e tolleranze strette, grazie a sistemi di controllo numerico avanzati. L’impiego combinato di software CAD-CAM e di percorsi utensile ottimizzati consente di ottenere superfici precise e forme tecniche coerenti con i modelli progettuali.
Fresatrici tradizionali per lavorazioni complementari
Accanto ai centri di lavoro, l’azienda utilizza fresatrici tradizionali che permettono di eseguire operazioni di sgrossatura, rifinitura e lavorazioni di dettaglio. Queste attrezzature sono fondamentali per completare il processo produttivo e per garantire flessibilità in interventi specifici che richiedono regolazioni manuali.
Centri di lavoro
Tecnologie dedicate alla fresatura
Elettroerosione, tornitura e taglio dei materiali
Elettroerosione a filo AGIE
La disponibilità di un sistema di elettroerosione a filo AGIE Classic consente di ottenere tagli complessi, angoli definiti e raggi controllati con elevata precisione. Questa tecnologia è essenziale nella produzione di matrici, punzoni, stampi progressivi e componenti che richiedono profili complessi non ottenibili tramite sole lavorazioni meccaniche tradizionali.
Torni paralleli per lavorazioni rotative
Il reparto di tornitura comprende torni paralleli utilizzati per creare superfici cilindriche, sedi di alloggiamento, alberi meccanici e componenti destinati alle automazioni. Ogni lavorazione viene effettuata secondo parametri controllati, assicurando assialità, concentricità e uniformità dei pezzi prodotti.
Segatrice a nastro e preparazione dei materiali
La segatrice a nastro permette di effettuare tagli preliminari accurati su materiali di diversa tipologia, garantendo dimensioni coerenti con le fasi successive di fresatura, tornitura ed elettroerosione.
Operazione di taglio
Trattamenti, rettifica e verifica finale
Forni per trattamenti termici
Il parco macchine per lavorazioni meccaniche include due forni per trattamenti termici, utilizzati per migliorare la resistenza strutturale dei componenti e per garantire caratteristiche funzionali adeguate alle sollecitazioni operative. I trattamenti vengono eseguiti secondo protocolli che assicurano uniformità e controllo dei parametri.
Rettifica tangenziale e finitura di precisione
La rettifica tangenziale consente di ottenere superfici planari precise e un’elevata qualità di finitura, indispensabile per componenti destinati alla tranciatura, alla piega o a processi di assemblaggio automatico.
Pressa eccentrica da 120 ton per i collaudi
La presenza di una pressa eccentrica da 120 ton consente di testare gli stampi in condizioni operative reali, verificando tranciatura, piega e comportamento dei materiali prima della consegna.
Check e controllo qualità
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