Realizzazione stampi di precisione
A BARI
Esperienza, tecnologia e innovazione nel settore metalmeccanico
Servizi di Metalstamp
Realizzazione di stampi e servizi tecnici dedicati al settore industriale
La progettazione e realizzazione di stampi rappresenta il nucleo operativo dei servizi Metalstamp, un insieme strutturato di attività che comprende progettazione tridimensionale, lavorazioni meccaniche di precisione, costruzione, collaudo e implementazione di sistemi automatizzati.
L’azienda opera con un approccio integrato che consente di seguire ogni fase del processo, dalla definizione del modello fino alla consegna del prodotto finito, garantendo coerenza tecnica, continuità produttiva e risultati conformi alle specifiche del cliente.
Questa impostazione permette di rispondere alle esigenze di settori diversi, caratterizzati da requisiti dimensionali e funzionali elevati. L’attenzione ai dettagli tecnici e l’impiego di metodologie avanzate costituiscono elementi essenziali dei servizi forniti.
Cosa proponiamo:
Progettazione CAD / CAM
Scopri di più >>Costruzione Stampi
Scopri di più >>Automazioni
Scopri di più >>La progettazione costituisce la prima fase della realizzazione di stampi e viene svolta da un team specializzato tramite l’uso di software CAD-CAM 3D.
Le attività comprendono analisi di fattibilità, definizione delle geometrie funzionali, simulazioni preliminari e valutazioni dei parametri critici del processo. Questi strumenti consentono di anticipare eventuali problematiche e di ottimizzare il disegno prima del passaggio alle lavorazioni meccaniche, riducendo tempi operativi e margini di errore.
Le competenze interne permettono di gestire sia progetti complessi, come gli stampi progressivi, sia soluzioni più tradizionali per la tranciatura o la realizzazione di componenti meccanici.
Software CAD-CAM e modellazione 3D
Progettazione tecnica e sviluppo tridimensionale
Lavorazioni meccaniche e costruzione stampi
La costruzione degli stampi si basa su un reparto attrezzato con macchinari professionali, tra cui centri di lavoro Mazak e Mytron, elettroerosione a filo AGIE, fresatrici, torni, forni per trattamenti termici e rettifica tangenziale.
Queste tecnologie permettono di eseguire lavorazioni di fresatura, tornitura, elettroerosione e rifinitura con un controllo costante della precisione.
Le attività sono svolte secondo procedure interne che garantiscono stabilità dimensionale, continuità del risultato e conformità ai disegni progettuali. La presenza di una pressa eccentrica da 120 ton consente di effettuare test e verifiche dirette sulla funzionalità degli stampi costruiti.
Controllo della qualità e collaudo finale
Ogni stampo viene sottoposto a controlli mirati, basati sull’uso di strumenti metrologici e verifiche funzionali. Il collaudo finale permette di valutare il comportamento reale dei componenti e di garantire la rispondenza ai requisiti richiesti dal settore di destinazione. Le procedure adottate contribuiscono a ridurre gli scarti e a fornire prodotti affidabili e stabili anche in presenza di cicli produttivi intensivi.
Centri di lavoro e tecnologie dedicate
Automazioni e unità per assemblaggio
Accanto alla realizzazione di stampi, Metalstamp sviluppa sistemi di automazione per assemblaggio e unità pneumatiche personalizzate.
Queste soluzioni sono progettate per supportare le aziende nella gestione dei processi ripetitivi, migliorare la produttività e garantire uniformità dei risultati.
Ogni sistema è sviluppato sulla base delle necessità operative del cliente e integrato con componenti meccanici realizzati internamente, assicurando compatibilità e continuità tecnica.
Soluzioni integrate per processi industriali
Applicazioni e caratteristiche operative
Un’offerta completa per i principali settori industriali
I servizi Metalstamp si rivolgono a settori quali automotive, elettronica, telefonia, arredamento, serramenti, bigiotteria e componentistica tecnica. L’azienda mette a disposizione competenze specializzate e una struttura organizzata per gestire sia produzioni continuative sia progetti dedicati, con un’attenzione costante all’ottimizzazione dei processi e alla precisione delle lavorazioni.
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