Progettazione stampi di precisione
A BARI

Esperienza, tecnologia e innovazione nel settore metalmeccanico

Servizi di Metalstamp

Progettazione di stampi con modellazione avanzata e analisi tecnica

La progettazione di stampi rappresenta una fase centrale nel processo produttivo Metalstamp e costituisce il momento in cui vengono definite le caratteristiche funzionali e dimensionali dei componenti destinati alle lavorazioni successive. Questo passaggio richiede un approccio metodico, l’utilizzo di software di modellazione tridimensionale e la capacità di anticipare comportamenti, sollecitazioni e criticità tecniche che potrebbero emergere nelle fasi di tranciatura, piega o assemblaggio.


Il reparto interno dedicato alla progettazione opera seguendo procedure strutturate che consentono di sviluppare disegni accurati, ottimizzare geometrie complesse e garantire la coerenza con i requisiti forniti dal cliente. L’obiettivo è assicurare stabilità, ripetibilità e precisione in tutte le successive attività di costruzione.

Modellazione CAD-CAM e simulazioni tridimensionali

Definizione delle geometrie e analisi delle tolleranze

La progettazione viene svolta mediante software CAD-CAM professionali, che permettono di generare modelli tridimensionali completi e di verificare ogni elemento costruttivo prima dell’avvio delle lavorazioni meccaniche.


Questo approccio consente di definire in modo accurato le tolleranze, valutare la distribuzione delle sollecitazioni, identificare eventuali criticità geometriche e ottimizzare i percorsi utensile che verranno utilizzati nei centri di lavoro. Le simulazioni permettono inoltre di valutare il comportamento dello stampo durante l’uso effettivo, riducendo la possibilità di errori e semplificando la fase di collaudo.

Progettazione funzionale per stampi a blocco e progressivi

La nostra azienda gestisce internamente la progettazione di stampi a blocco e progressivi, tramite software all'avanguardia come Solidworks, con un’impostazione orientata alla precisione dimensionale e alla continuità produttiva. La definizione delle sequenze operative, l’analisi delle zone di tranciatura, la valutazione delle deformazioni e gli studi sulle linee di piega costituiscono elementi essenziali del processo progettuale.


Questa impostazione permette di assicurare uniformità del risultato finale e di adattare la geometria dello stampo alle specifiche esigenze dell’applicazione industriale.


Prima di avviare la costruzione dello stampo, vengono condotte verifiche tecniche che riguardano l’interazione tra materiali, utensili e parametri di lavorazione.


L’analisi preliminare consente di stabilire dimensioni funzionali, valutare la resistenza strutturale degli elementi e individuare eventuali miglioramenti da implementare nella fase di modellazione. La progettazione di stampi viene così integrata con simulazioni di processo che aiutano a prevedere il comportamento del pezzo finito durante lo stampaggio.


L’ottimizzazione dei processi riveste un ruolo essenziale nella progettazione e permette di ridurre gli scarti, migliorare la produttività e garantire un comportamento costante dello stampo anche su cicli ripetitivi prolungati. L’approccio metodico adottato da Metalstamp consente di ottenere componenti stabili, con tolleranze controllate e piena compatibilità con le esigenze del cliente.


Valutazioni preliminari e simulazioni di processo

Analisi tecnica e ottimizzazione dei processi produttivi

Integrazione con le fasi di costruzione e collaudo

La progettazione è strettamente collegata alle attività di costruzione, poiché i modelli tridimensionali vengono elaborati considerando le specificità delle lavorazioni da eseguire con i nostri centri di lavoro e macchinari di elettroerosione.


L’interazione continua tra progettisti e tecnici del reparto produttivo garantisce una corretta interpretazione dei disegni e un controllo diretto su ogni fase del processo. Questo coordinamento assicura che lo stampo rispecchi fedelmente le geometrie previste e garantisca le prestazioni richieste nelle fasi di collaudo e produzione.


Coordinamento tra progettisti e reparto produttivo

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